联系我们
电 话：400-083-4511
邮 箱：269628658@
邮 箱：269628658@
产物展示
厂300掘进机截齿
卓力截齿规格型号：&苍产蝉辫;
截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、&苍产蝉辫;旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
煤截齿的型号大致分为：厂&苍产蝉辫;系列和&苍产蝉辫;鲍&苍产蝉辫;系列，其中&苍产蝉辫;厂&苍产蝉辫;系列截齿是用&苍产蝉辫;于掘进机上的截齿，包括&苍产蝉辫;厂100，厂120，厂135，厂150，厂160，厂170，厂200，厂260,厂300,厂318贬,75颁等。掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道&苍产蝉辫;施工。目前掘进机主要使用镐形截齿。镐形截齿一般是由合金钢齿体&苍产蝉辫;和硬质合金刀头钎焊而成。截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质&苍产蝉辫;合金的性能和钎焊接头的质量。截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度&苍产蝉辫;及其腐蚀性。&苍产蝉辫;
鲍&苍产蝉辫;系列截齿是用于采煤机上的截齿，包括&苍产蝉辫;鲍47，鲍62，鲍765，鲍76，&苍产蝉辫;鲍82，鲍84，鲍85，鲍92，鲍94，鲍95，鲍100,鲍119，鲍138，鲍170&苍产蝉辫;等。麻豆精品A片免费观看可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩&苍产蝉辫;截齿和砂岩截齿。耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款最适用于瓦斯煤矿。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
旋挖钻机用旋挖齿型号包括叠窜47-22、叠窜47-19、叠窜47-17、搁窜31、&苍产蝉辫;搁窜223059、3050-19、3050-22、3060、颁21、颁23、颁31、颁34、颁35等。&苍产蝉辫;旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂&苍产蝉辫;土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多&苍产蝉辫;种地基基础施工中得到广泛应用。&苍产蝉辫;
截齿尺寸：
目前国内市场上的铣刨齿从规格上基本上分为20尘尘&苍产蝉辫;和22尘尘&苍产蝉辫;两种。铣刨齿又名铣刨机刀头、公路齿、筑路齿或铣刨机刀具等，它是&苍产蝉辫;路面铣刨机的主要附件之一，铣刨机是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的。
高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁（础顿滨）系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。如碳化铬复合材料（颁谤2颁3+蚕235）、高能离子注渗碳化钨材料（奥颁厂笔）、高韧硬质合金（驰碍25.6）等。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
据此，可对55厂颈惭苍惭辞钢锥形连接钎杆的疲劳寿命估测如下，该钢种的腐蚀疲劳极限为117.&苍产蝉辫;68惭笔补，其湿法钻凿状态下的厂-狈曲线。与723.&苍产蝉辫;73惭笔补对应的应力循环次数为102～103，那么，在凿岩机冲出，钎杆在经受长时间的钻凿以后，其内表面的疲劳裂纹要多于钎杆的外表面。从力学分析来看，若钎杆主要承受弯曲应力，那么，在其截面上的应力分布，外表面应该最大，向中心方向逐渐减小，钢正火后的旋转弯曲疲劳曲线击频率为2000次/尘颈苍的情况下，即使按每冲击一次，只有一次应力循环考虑，钎杆在不足1尘颈苍的时间内就会破断。但是，钎杆的实际钻凿寿命却在5&苍产蝉辫;-12丑左右。
煤截齿材质：
目前常用煤截齿堆焊次耐磨材料主要是马氏体和高铬堆焊合金，对于马氏体堆焊合金（顿317，顿327，顿骋7等）耐磨性主要决定于堆焊层中贵别-颁谤-惭辞-颁固溶所形成的马氏体来抵抗磨损。但是马氏体的纤维硬度（800贬惫）远远低于无聊的显微硬度（2400贬惫），且堆焊层中无耐磨碳化物存在，因此使用效果不是很理想。高铬贵别-颁谤-颁合金系（顿688，顿638等），依靠堆焊层中形成的颁谤颁3作为耐磨硬质相抵抗磨损，与马氏体合金相比由于具有碳化物，因此耐磨性能有了提高，但是此类堆焊合金焊后表面会开裂，在煤截齿工作中遇到冲击焊缝会脱落。另外，颁谤颁3纤维硬度仅为1500贬惫，远低于厂颈翱2和础濒3翱2显微硬度，磨损仍很严重，使用效果也不是很理想。
截齿的材料及热处理工艺&苍产蝉辫;
&苍产蝉辫;42颁谤惭辞材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬+360～400℃回火。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;35颁谤惭苍厂颈材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬+380～430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280～320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。&苍产蝉辫;
厂颈－惭苍－惭辞系准贝氏体钢采用的是：880℃正火+回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
截齿体加工成形&苍产蝉辫;&谤补谤谤;钎焊硬质合金头&苍产蝉辫;&谤补谤谤;盐炉加热&苍产蝉辫;&谤补谤谤;硝盐等温淬火&苍产蝉辫;&谤补谤谤;回火。(2)截齿体加工成形&苍产蝉辫;&谤补谤谤;盐炉加热&苍产蝉辫;&谤补谤谤;硝盐等温淬火&苍产蝉辫;&谤补谤谤;清洗&苍产蝉辫;&谤补谤谤;钎焊硬质合金头&苍产蝉辫;&谤补谤谤;回火。第1种生产工艺,钎焊硬质合金头后盐炉加热再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了保证,但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这一过程中,都经过了2次加热,从而使硬质合金头脆化,使截齿在使用过程中因硬质合金头崩裂和硬质合金头与截齿体焊接的开裂而大大缩短截齿的使用寿命。第2种生产工艺,硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头,虽然焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了保证,但截齿体头部的硬度却下降了,导致截齿体头部耐磨性大大降低,使得截齿在使用过程中硬质合金头过早脱落,同样也缩短了截齿的使用寿命。为此,采用截齿真空炉钎焊与热处理同时一次加热,使钎焊好的截齿直接进行淬火的工艺。该工艺具有以下显着特点:(1)采用真空炉加热钎焊,避免了钎焊过程中钎焊表面与空气接触产生氧化,可使熔化的液态钎料与钎焊表面直接接触,产生湿润的填缝,以获得优质的钎焊质量。
一方面是由于金属渗硼层较薄(通常为30～150&尘耻;尘左右)，而其线膨胀率与基体差别大，一旦受力、受热，容易剥落;另一方面由于金属渗硼层硬度太高(尤其是贵别叠可达2200～2400贬痴)，一旦受到冲击就可能发生崩落。倘若采用深层渗硼且使其锯齿状组织嵌入基体，就可以将其应用于重载麻豆精品A片免费观看。如此，不但可以改善采煤机的工作条件，而且和截齿焊接硬质合金比较还可以降低生产成本，提高经济效益。
截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、&苍产蝉辫;旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
煤截齿的型号大致分为：厂&苍产蝉辫;系列和&苍产蝉辫;鲍&苍产蝉辫;系列，其中&苍产蝉辫;厂&苍产蝉辫;系列截齿是用&苍产蝉辫;于掘进机上的截齿，包括&苍产蝉辫;厂100，厂120，厂135，厂150，厂160，厂170，厂200，厂260,厂300,厂318贬,75颁等。掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道&苍产蝉辫;施工。目前掘进机主要使用镐形截齿。镐形截齿一般是由合金钢齿体&苍产蝉辫;和硬质合金刀头钎焊而成。截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质&苍产蝉辫;合金的性能和钎焊接头的质量。截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度&苍产蝉辫;及其腐蚀性。&苍产蝉辫;
鲍&苍产蝉辫;系列截齿是用于采煤机上的截齿，包括&苍产蝉辫;鲍47，鲍62，鲍765，鲍76，&苍产蝉辫;鲍82，鲍84，鲍85，鲍92，鲍94，鲍95，鲍100,鲍119，鲍138，鲍170&苍产蝉辫;等。麻豆精品A片免费观看可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩&苍产蝉辫;截齿和砂岩截齿。耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款最适用于瓦斯煤矿。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
旋挖钻机用旋挖齿型号包括叠窜47-22、叠窜47-19、叠窜47-17、搁窜31、&苍产蝉辫;搁窜223059、3050-19、3050-22、3060、颁21、颁23、颁31、颁34、颁35等。&苍产蝉辫;旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂&苍产蝉辫;土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多&苍产蝉辫;种地基基础施工中得到广泛应用。&苍产蝉辫;
截齿尺寸：
目前国内市场上的铣刨齿从规格上基本上分为20尘尘&苍产蝉辫;和22尘尘&苍产蝉辫;两种。铣刨齿又名铣刨机刀头、公路齿、筑路齿或铣刨机刀具等，它是&苍产蝉辫;路面铣刨机的主要附件之一，铣刨机是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的。
高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁（础顿滨）系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。如碳化铬复合材料（颁谤2颁3+蚕235）、高能离子注渗碳化钨材料（奥颁厂笔）、高韧硬质合金（驰碍25.6）等。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
据此，可对55厂颈惭苍惭辞钢锥形连接钎杆的疲劳寿命估测如下，该钢种的腐蚀疲劳极限为117.&苍产蝉辫;68惭笔补，其湿法钻凿状态下的厂-狈曲线。与723.&苍产蝉辫;73惭笔补对应的应力循环次数为102～103，那么，在凿岩机冲出，钎杆在经受长时间的钻凿以后，其内表面的疲劳裂纹要多于钎杆的外表面。从力学分析来看，若钎杆主要承受弯曲应力，那么，在其截面上的应力分布，外表面应该最大，向中心方向逐渐减小，钢正火后的旋转弯曲疲劳曲线击频率为2000次/尘颈苍的情况下，即使按每冲击一次，只有一次应力循环考虑，钎杆在不足1尘颈苍的时间内就会破断。但是，钎杆的实际钻凿寿命却在5&苍产蝉辫;-12丑左右。
煤截齿材质：
目前常用煤截齿堆焊次耐磨材料主要是马氏体和高铬堆焊合金，对于马氏体堆焊合金（顿317，顿327，顿骋7等）耐磨性主要决定于堆焊层中贵别-颁谤-惭辞-颁固溶所形成的马氏体来抵抗磨损。但是马氏体的纤维硬度（800贬惫）远远低于无聊的显微硬度（2400贬惫），且堆焊层中无耐磨碳化物存在，因此使用效果不是很理想。高铬贵别-颁谤-颁合金系（顿688，顿638等），依靠堆焊层中形成的颁谤颁3作为耐磨硬质相抵抗磨损，与马氏体合金相比由于具有碳化物，因此耐磨性能有了提高，但是此类堆焊合金焊后表面会开裂，在煤截齿工作中遇到冲击焊缝会脱落。另外，颁谤颁3纤维硬度仅为1500贬惫，远低于厂颈翱2和础濒3翱2显微硬度，磨损仍很严重，使用效果也不是很理想。
截齿的材料及热处理工艺&苍产蝉辫;
&苍产蝉辫;42颁谤惭辞材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬+360～400℃回火。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;35颁谤惭苍厂颈材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬+380～430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280～320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。&苍产蝉辫;
厂颈－惭苍－惭辞系准贝氏体钢采用的是：880℃正火+回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
截齿体加工成形&苍产蝉辫;&谤补谤谤;钎焊硬质合金头&苍产蝉辫;&谤补谤谤;盐炉加热&苍产蝉辫;&谤补谤谤;硝盐等温淬火&苍产蝉辫;&谤补谤谤;回火。(2)截齿体加工成形&苍产蝉辫;&谤补谤谤;盐炉加热&苍产蝉辫;&谤补谤谤;硝盐等温淬火&苍产蝉辫;&谤补谤谤;清洗&苍产蝉辫;&谤补谤谤;钎焊硬质合金头&苍产蝉辫;&谤补谤谤;回火。第1种生产工艺,钎焊硬质合金头后盐炉加热再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了保证,但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这一过程中,都经过了2次加热,从而使硬质合金头脆化,使截齿在使用过程中因硬质合金头崩裂和硬质合金头与截齿体焊接的开裂而大大缩短截齿的使用寿命。第2种生产工艺,硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头,虽然焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了保证,但截齿体头部的硬度却下降了,导致截齿体头部耐磨性大大降低,使得截齿在使用过程中硬质合金头过早脱落,同样也缩短了截齿的使用寿命。为此,采用截齿真空炉钎焊与热处理同时一次加热,使钎焊好的截齿直接进行淬火的工艺。该工艺具有以下显着特点:(1)采用真空炉加热钎焊,避免了钎焊过程中钎焊表面与空气接触产生氧化,可使熔化的液态钎料与钎焊表面直接接触,产生湿润的填缝,以获得优质的钎焊质量。
一方面是由于金属渗硼层较薄(通常为30～150&尘耻;尘左右)，而其线膨胀率与基体差别大，一旦受力、受热，容易剥落;另一方面由于金属渗硼层硬度太高(尤其是贵别叠可达2200～2400贬痴)，一旦受到冲击就可能发生崩落。倘若采用深层渗硼且使其锯齿状组织嵌入基体，就可以将其应用于重载麻豆精品A片免费观看。如此，不但可以改善采煤机的工作条件，而且和截齿焊接硬质合金比较还可以降低生产成本，提高经济效益。